186-3790-8117

陶粒混凝土施工工藝包含 ：工藝標準範圍 、施工前準備 、操作工藝 、質量標準 、成品保護 、質量記錄6大部分 ，下麵分別介紹如下 ：

1 、範圍

　　本工藝標準適用於工業與民用建築地麵的陶粒混凝土墊層 。 

2 、施工準備

　2.1 材料及主要機具

　　2.1.1 陶粒

　　　2.1.1.1 頁岩陶粒 ：粒徑5～30mm ，鬆散密度為500～700kg/m3 ，吸水率3.5%～5%（幹燥狀態下30mm計） ，未熟化的片狀物應小於10%～15% ，粉末及粒徑小於5mm的顆粒含量應小於5% 。

　　　2.1.1.2 粘土陶粒 ：粒徑5～30mm ，鬆散密度為580～680kg/m3 ，吸水率8.3%～10%（幹燥狀態下1h計） ，粉末及粒徑小於5mm的含量應小於5% 。

　　　2.1.1.3 粉煤灰陶粒 ：粒徑5～15mm ，密度為630～700kg/m3 ，吸水率16%～17%（幹燥狀態下1h計） ，粒徑小於 5mm或大於15mm的顆粒含量均不應大於5% 。並不得混夾雜物或粘土塊 。

　　2.1.2 砂 ：中砂或粗砂 ，含泥量當混凝土強度等級≥C10～C30時不大於5% 。

　　2.1.3 水泥 ：一般采用325號、425號礦渣矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥 。

　2.1.4 外加劑 ：摻量必須通過試驗確定 ，並按有關技術規定執行 。

　2.1.5 主要機具 ：強製式混凝土攪拌機或自落式混凝土攪拌機 、磅秤 、窄手推車 、外加劑 、稀釋容器 、平板振搗器 、平鍬 、拍板 、鐵滾筒 、小鐵錘 、鏨子 、鋼絲刷、毛刷 、半截大桶 、小水桶 、膠皮水管 、木抹子 、小水壺 、2～3m木杠 、5mm和30mm孔徑篩子 。

　2.2 作業條件 ：

　　2.2.1 主體結構工程質量已辦完驗收手續 ，門框安裝完 ， 50cm水平標高線已彈在四周牆上 。

　　2.2.2 穿過樓板的暖衛管線已安裝完 ，管洞已澆築細石混凝土並填塞密實 。鋪設在樓板上的電氣管線已辦完隱檢手續 。

　　2.2.3 陶粒混凝土的配合比通過試驗室確定 。

　　2.2.4 如果是在預製鋼筋混凝土樓板上做墊層 ，必須將板縫用不小於C20的細石混凝土澆築密實 。

　　2.2.5 冬期施工室內溫度應保持在 5℃以上 。

3 、操作工藝

　3.1 工藝流程 ：

基層處理 → 找標高彈水平控製線 → 陶粒過篩 、水悶 → 攪拌 → 鋪設陶粒混凝土 → 養護

　　3.1.1 基層處理 ：在澆築陶粒混凝土墊層之前將混凝土樓板基層進行處理 ，把粘結在基層上的鬆動混凝土 、砂漿等用鏨子剔掉 ，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然後用掃帚掃淨 。

　　3.1.2 找標高彈水平控製線 ：根據牆上的 50cm水平標高線 ，往下量測出墊層標高 ，有條件時可彈在四周牆上 。   如果房間較大 ，可隔2m左右抹細石混凝土找平墩 。有坡度要求的地麵 ，按設計要求的坡度找出***高點和***低點後 ，拉小線再抹出坡度墩 ，以便控製墊層的表麵標高 。

　　3.1.3 陶粒過篩 、水悶 ：為了清除陶粒中的雜物和細粉末 ，陶粒進場後要過兩遍篩 。***遍用大孔徑篩（篩孔為30mm） ，第二遍過小孔徑篩（篩孔為5mm） ，使5mm粒徑含量控製在不大於5%的要求 ，在澆築墊層前應在陶粒堆上均勻澆水 ，將陶粒悶透 ，水悶時間應不少於5d 。 

　　3.1.4 攪拌 ：先將骨料 、水泥 、水和外加劑均按重量計量 。骨料的計量允許偏差應小於±3% ，水泥 、水和外加劑計量允許偏差應小於±2% 。由於陶粒預先進行水悶處理 ，因此攪拌前根據抽測陶粒的含水率 ，調整配合比的用水量 。   采用自落式攪拌機的加料順序是 ：先加1/2的用水量 ，然後加入粗細骨料和水泥 ，攪拌約lmin ，再加剩餘的水量 ，繼續攪拌不少於2min 。

   采用強製式攪拌機的加料順序是 ：先加細骨料 、水泥和粗骨料 ，攪拌約lmin ，再加水繼續攪拌不少於2min 。   攪拌時間比普通混凝土稍長 ，約3min左右 。

　　3.1.5 鋪設 、振搗或滾壓 ：澆築陶粒混凝土墊層其厚度不得小於60mm ，強度等級應不小於C10 。

   3.1.5.1 在已清理幹淨的基層上灑水濕潤 。

　　　3.1.5.2 塗刷水灰比官為0.4～0.5的水泥漿結合層 。

　　　3.1.5.3 鋪已攪拌好的陶粒混凝土 ，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上 ，以已做好的找平墩為標準將灰鋪平 ，比找平堆高出3mm ，然後用平板振搗器振實找平 。如厚度較薄時 ，可隨鋪隨用鐵鍬和特製木拍板拍壓密實 ，並隨即用大杠找平 ，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實 ，全部操作過程要在2h內完成 。 澆築陶粒混凝土墊層時盡量不留或少留施工縫 ，如必須留施工縫時 ，應用木方或木板擋好斷槎處，施工縫***好留在門口與走道之間 ，或留在有實牆的軸線中間 ，接槎時應在施工縫處塗刷水泥漿（W/C為0.4～0.5）結合層 ，再繼續澆築 。澆築後應進行灑水養護 。強度達1.2MPa後方可進行下道工序操作 。   　　3.1.6 冬期施工時 ，陶粒上灑水不得受凍 ，應有足夠的保溫材料覆蓋 。室內操作溫度要在 5℃以上 。

4 、質量標準 

　4.1 保證項目 ：

　　4.1.1 陶粒混凝土墊層使用的水泥 、陶粒 、砂子等 ，必須符合設計要求及施工驗收規範的規定 。

　　4.1.2 陶粒混凝土墊層的材質 、強度 、密實度等必須符合設計要求和施工規範的要求 。

　　4.1.3 陶粒混凝土墊層與基層必須粘結牢固 ，不得有空鼓和表麵鬆散 、裂縫等缺陷 。

　4.2 允許偏差項目 ，見表5-3 。 

　　序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法

　　1 表麵平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 

　　2 標 高 ±10 用水準儀和尺量檢查 

　　3 坡 度 2/1000 ，且不大於30 用坡度尺檢查

　　4 厚 度 個別地方不大於設計厚度的1/10 用尺量檢查

5 、成品保護

　5.1 墊層施工過程中不得碰撞門框 、管線和已完的立牆裝修麵層 。

　5.2 施工完的墊層應注意養護 ，常溫3d後方能進行麵層施工 。

　5.3 墊層澆築完滿足養護時間後 ，可繼續進行麵層施工 。如繼續施工時應對墊層加以覆蓋保護 ，避免在墊層上攪拌砂漿 、存放油漆桶等物，以免汙染墊層 ，影響麵層與墊層的粘結力 ，而造成麵層空鼓 。

6 、質量記錄

　　本工藝標準應具備以下質量記錄 ：

　6.1 水泥出廠合格證 。

　6.2 陶粒出廠合格證 。