陶粒按生产原料不同分类也不相同，有黏土陶粒,页岩陶粒,陶粒砂,生物陶粒,污泥陶粒,粉煤灰陶粒
，陶粒石油支撑剂等。

（1）黏土陶粒

　　以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5mm以上的轻粗集料，称为黏土陶粒

。

（2）页岩陶粒

　　以黏土质页岩
、板岩等经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成的粒径在5mm以上的轻粗集料为页岩陶粒。页岩陶粒按工艺方法分为：经破碎、筛分

、烧胀而成的普通型页岩陶粒；经粉磨
、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。页岩陶粒适用于保温用的

、结构保温用的轻集料混凝土，也可用于结构用的轻集料混凝土。目前页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板
。

（3）石油支撑剂陶粒砂

　　目前我国陶粒砂主要用于石油支撑剂，也是目前需求量***大的陶粒砂品种之一
，也叫石油压裂支撑剂陶粒砂
。石油天然气深井开采时
，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用
，从而保持高导流能力，使油气畅通
，增加产量。实践证明，使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量30－50%，还能延长油气井服务年限，是石油、天然气低渗透油气井开采、施工的关键材料。产品应用于深井压裂施工时
，将其填充到低渗透矿床的岩层裂隙中

，进行高闭合压裂处理，使含油气岩层裂开，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合，从而保持油气的高导流能力，不但能增加油气产量，而且更能延长油气井服务年限。其主要是以优质铝钒土
、煤等多种原材料，经过破碎

，细碎
，粉磨、制粒和高温烧结等多道工艺制作而成，具有耐高温、高压
、强度高、导流能力强、及耐腐蚀等特点
，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量
，属环保产品。是天然石英砂、玻璃球
、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油天然气有良好效果。

（4）垃圾陶粒

　　随着城市不断发展壮大，城市的垃圾越来越多，处理城市垃圾，成为一个日益突出的问题
。垃圾陶粒是将城市生活垃圾处理后，经造粒
、焙烧生产出烧结陶粒
。或将垃圾烧渣加入水泥造粒，自然养护，生产出免烧垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充足
、成本低、能耗少
、质轻高强等特点。垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外，还可用作保温隔热
、楼板、轻质混凝土
、水处理净化等用途，具有广阔的市场。

（5）煤矸石陶粒

　　煤矸石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石，是我国排放量***大的固体废弃物，其排放与堆积不仅占用大量耕地，同时对地表、大气造成了很大污染。煤矸石的化学成分与黏土比较相似，煤矸石含有较高的碳及硫，烧失量较大。只有在一定温度范围内才能产生足够数量黏度适宜的熔融物质

，具有膨胀性能。根据它的特点，我国已研制出煤矸石陶粒
。

　　煤矸石陶粒是将符合烧胀要求的煤矸石经破碎
、预热、烧胀、冷却
、分级、包装而生产出来的。得到的陶粒产品质量完全符合国家标准，部分技术指标超过国家标准，达到了国外同类产品质量，该产品具有创新性、先进行、属环保类产品。

（6）生物污泥陶粒

　　污水处理厂处理完污水后所产生的
、并含有大量的生物污泥
，生物污泥有的制成农用肥，有的直接用于绿化，也有的排放到海里或者焚烧
，这样会造成二次生态环境污染。目前，以生物污泥为主要原材料
，采用烘干
、磨碎、成球、烧结成的陶粒，称为污水处理生物污泥陶粒
。用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土，又保护农田，也起到了一定的环保作用
。

（7）河底泥陶粒

　　大量的江河湖水经过多年的沉积形成了很多泥沙。利用河底泥替代黏土，经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧
、冷却制成的陶粒称为河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒，不但会减少建材制造业与农业用地争土，而且还为河底泥找到了合理出路，解决了河底泥的二次污染问题，达到了废弃物资源化的目的
。

（8）粉煤灰陶粒

　　粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料(85%)左右


，掺入适量石灰(或电石渣)、石膏、外加剂等
，经计量、配料、成型
、水化和水热合成反应或自然水硬性反应而制成的一种人造轻骨料。